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高温时效对310不锈钢硫化行为的影响

张扬伟 , 李德俊 , 王富岗

腐蚀科学与防护技术

研究了高温时效前后的310不锈钢样品在气氛总压为1 05Pa,2.3%SO2/S2/8.8%N2气氛中600℃下的高温硫腐蚀行为.利用金相、扫描电镜/ 能谱及X射线衍射等分析其腐蚀形貌、成分及结构.结果表明:经时效处理的310不锈钢比未 时效处理者腐蚀严重,前者以晶间腐蚀为主,后者以均匀腐蚀为主.310不锈钢于700℃,100 00 h时效后在晶界大量析出σ相,使晶界附近贫Cr,降低了其抗硫腐蚀性能.

关键词: 310不锈钢 , aging , σ phase , sulfidation

0Cr18Ni9钢渗铬后冷却方式对耐蚀性能的影响

席慧智 , 李莉 , 谷万里

中国腐蚀与防护学报

研究了0Cr18Ni9钢盐浴渗铬后,以炉冷、空冷和水冷等方式冷却时,基体中碳化分布及渗层中显微裂纹对耐蚀性能的影响。渗铬后空冷,渗层无显微裂纹,基体晶界处碳化物析出及渗层中粒状σ相明显少于炉冷;渗层中细小粒状σ相分布在高铬α相中,对耐蚀性无影响,因此空冷后的耐蚀性能优于其他冷却方式。

关键词: 渗铬 , cooling method , microcrack , carbide , σ phase , corrosion resistance

高碳双相不锈钢15Cr23Ni10MoCuV的组织和硬度

赵忠魁 , 潘英才 , 高青 , 张恒凯

钢铁研究学报

对高碳双相不锈钢15Cr23Ni10MoCuV进行不同温度固溶处理和时效处理后,采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对其进行组织变化的分析,再通过硬度试验探究和分析了不同固溶和时效温度对合金硬度的影响.结果表明:该双相不锈钢经热轧后,在基体中出现了颗粒状的铬的碳化物,当固溶温度达到1 250℃时它被完全溶解;经1150℃固溶处理后,铁素体相与奥氏体相的体积比接近1,且此时合金硬度值最低(HB 204);经不同温度时效处理后,出现了两个硬度峰值,分别对应于400℃(HB 266)和750℃(HB 295),前者是因为铁素体相中发生了调幅分解以及奥氏体相中富铜相的析出,后者则主要是因为在铁索体相中析出了大量的σ相.

关键词: 高碳双相不锈钢 , 铬的碳化物 , 富铜相 , σ相

900℃时效条件下超级奥氏体不锈钢904L的析出相研究

程宝 , 邹德宁 , 刘小花 , 薛清连

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.22.022

采用Factsage热力学软件计算和实验相结合的方法,借助金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等检测技术,研究了900℃时效条件下超级奥氏体不锈钢904L热轧板的组织变化情况.结果表明:904L不锈钢在1080℃×40 min固溶处理为单一奥氏体组织;900℃时效处理过程中,析出相优先在晶界上形成,随着时效时间延长,析出相数量逐渐增加,尺寸不断增大,最终在晶界上形成网状分布;TEM和EDS表征确定为富Cr、Mo和低Ni的σ析出相,形貌以条状和块状分布为主;热力学计算结果表明904L不锈钢在平衡状态下主要析出相为σ相,与实验结果吻合.

关键词: 超级奥氏体不锈钢904L , 时效处理 , 析出相 , σ相

固溶温度对铸造双相不锈钢Cr25Mn10Mo4Ni2N组织及耐蚀性影响

向红亮 , 卢奇敏 , 刘东 , 杨彩萍

材料热处理学报

通过中频感应炉熔炼制备了经济节Ni型铸造双相不锈钢Cr25Mn10Mo4Ni2N,利用OM、XRD、SEM和电化学工作站研究了1000~1150℃温度区间对其显微组织及固溶处理后在人工海水中耐蚀性能的影响.结果表明,固溶温度处于1000 ~1100℃区间时,材料的组织由α、γ及σ相组成.随着固溶温度升高,σ相的形貌由细小岛状向粗大岛状变化,且数量不断减少.当固溶温度升高至1120℃时,σ相完全消失,组织仅由α和γ两相组成.节Ni型双相不锈钢Cr25Mn10Mo4Ni2N经1120固溶时,其腐蚀电流密度最小,电荷转移电阻最大,耐蚀性能最佳;1150℃固溶时,耐蚀性能次之;在1020 ~1100℃温度区间固溶时,随着温度的升高σ相含量减少,材料耐蚀性能越好.

关键词: 节Ni型铸造双相不锈钢 , 固溶温度 , σ相 , 耐蚀性能

热处理对20Cr25Ni11Mo3CuWV不锈钢组织和硬度的影响

赵忠魁 , 潘英才 , 高青 , 张恒凯

材料热处理学报

通过对高碳双相不锈钢20Cr25 Ni11 Mo3 CuWV进行不同温度固溶处理和时效处理,后采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对其进行组织变化分析,并通过硬度试验探究了不同固溶和时效温度对合金硬度的影响.结果表明:该双相不锈钢经固溶处理后,组织中残留颗粒状组织为铬碳化物,当固溶温度达到1250℃时都不能使其完全溶解;随固溶温度升高,铁素体含量不断增加,在1150℃时合金硬度值最低(25.8 HRC);合金在1150℃固溶处理后,再经不同温度时效处理,会出现两个硬度峰值,分别对应在450℃(38.1 HRC)和700℃(52.9 HRC)时.前者是因为铁素体相中发生调幅分解析出了具有共格关系的富铬相和富铁相,后者则主要是在铁素体相中因共析转变连续均匀析出了大量的σ相.

关键词: 高碳双相不锈钢 , 铬碳化物 , 调幅分解 , σ相

700 ℃服役8万 h后析出大量σ相AISI 321不锈钢的再利用

马海涛 , 郭林海 , 赵艳辉 , 赵杰 , 高路斯

机械工程材料

以在700℃服役8万h后因组织中析出了大量σ相而报废的AISI 321不锈钢为对象,对其进行不同工艺的固溶处理,研究了固溶处理前后的组织和高温力学性能,并重点关注了固溶处理后组织和高温力学性能的恢复情况.结果表明:固溶处理可以使σ相溶解消失;在1 050℃固溶处理2h后,报废不锈钢的组织和高温力学性能得到很好的恢复,并符合行业标准规定的性能要求,该处理工艺为报废AISI 321不锈钢组织和性能恢复的最佳工艺.

关键词: AISI321奥氏体不锈钢 , σ相 , 再制造 , 高温持久性能

HT250铸铁表面等离子合金化AlCoCrCuFex MnNiCx高熵合金复合涂层

卢金斌 , 彭竹琴 , 马明星 , 李俊魁 , 齐振东 , 贺亚勋

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.09.003

目的:通过等离子合金化高熵合金涂层,提高铸铁表面耐磨性。方法采用等离子合金化法,以等摩尔比的Al,Co,Cr,Cu,Mn,Ni单质金属粉在HT250铸铁表面制备高熵合金复合涂层。通过SEM, EDS,XRD等分析涂层的组织,测试涂层的显微硬度分布。结果由于铸铁基体少量熔化,基体中的Fe和C元素进入涂层,形成了厚度约为0.2 mm的AlCoCrCuFexMnNiCx 高熵合金涂层。从涂层表面到基材,体系的混合熵呈高熵-中熵-低熵的梯度变化。涂层主要由高熵合金的枝晶和枝晶间渗碳体、σ相等组织构成,主要有FCC,BCC,Fe3 C及σ相。涂层的显微硬度大约为350~600HV0.2,明显高于铸铁基体的硬度(200~230HV0.2)。结论通过等离子合金化可以在铸铁表面形成高熵合金+碳化物的复合涂层,提高了铸铁的显微硬度,有利于铸铁表面耐磨性的提高。

关键词: 等离子合金化 , 高熵合金 , 显微硬度 , 复合涂层 , σ相 , 铸铁

OCr18Ni9不锈钢管冷拔开裂原因

张国星 , 虞敌卫

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2000.06.008

通过对冷拔钢管在生产过程中产生的附加应力分析,借助于金相显微镜,带能谱仪(EDX)的扫描电子显微镜(SEM),对冷拔开裂的OCr18Ni9不锈钢管的开裂原因进行了分析,发现开裂是由尺寸较大的夹杂物诱发引起的,而沿晶析出的σ相是使钢变脆的原因。

关键词: 应力 , 开裂 , σ相 , 不锈钢

高温时效对2205双相不锈钢中σ相析出行为的影响

刘雄 , 何燕霖 , 丁秀平 , 宋红梅 , 胡锦程 , 陈旭 , 李麟

材料热处理学报

对2205双相不锈钢进行了750、800、850、900和950℃分别保温0.5、1、2h的时效处理,采用定量金相、SEM和EDS、化学萃取、XRD和电子背散射衍射(EBSD)等方法研究了2205双相不锈钢中σ相析出与时效时间、温度的变化规律.结果表明:2205双相不锈钢经不同时效工艺处理后的组织主要由奥氏体、铁索体、σ相组成,σ相一般在γ/α相界处或铁索体内析出;在相同时效温度下,随着时间的延长,σ盯相的析出量明显增多,而在850℃进行时效处理会使钢中σ相的析出量达到最高值.此外,采用EBSD方法有望对2205双相不锈钢中的σ相进行准确的定量分析.

关键词: 2205双相不锈钢 , 时效处理 , σ相 , 电子背散射衍射技术(EBSD)

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